Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Jiangsu
Nazwa handlowa: Yushunli
Orzecznictwo: CE, RUV Rheinland (China), GMC(GlobalMarket),ISO9001-2000
Numer modelu: YSL-GL
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 SET
Cena: USD 12000
Szczegóły pakowania: Obudowa ze sklejki
Czas dostawy: 3 do 7 dni
Zasady płatności: T/T, Paypal, West Union, L/C, D/P.
Możliwość Supply: 300 zestawów/miesiąc
Zasilanie: |
Prąd zmienny 220 V ± 10% 50/60 Hz |
Dopływ powietrza: |
4 ~ 6 kgf/cm2 |
Zużycie energii: |
3kW |
Wymiary (bez wieży sygnalizacyjnej): |
1240 mm (dł.) x 1410 mm (szer.) x 1500 mm (wys.) |
Ciężar maszyny: |
1200 KG |
Zużycie powietrza: |
5 l/min |
Czas zmiany produktu: |
< 3 minuty |
Maksymalna waga PCB: |
5 kg |
Zasilanie: |
Prąd zmienny 220 V ± 10% 50/60 Hz |
Dopływ powietrza: |
4 ~ 6 kgf/cm2 |
Zużycie energii: |
3kW |
Wymiary (bez wieży sygnalizacyjnej): |
1240 mm (dł.) x 1410 mm (szer.) x 1500 mm (wys.) |
Ciężar maszyny: |
1200 KG |
Zużycie powietrza: |
5 l/min |
Czas zmiany produktu: |
< 3 minuty |
Maksymalna waga PCB: |
5 kg |
W pełni automatyczna drukarka SMT YSL-GL
Całkowicie automatyczna drukarka SMT YSL-GL posiada technologię wizji maszynowej do automatycznej identyfikacji, wykorzystując dynamiczny system serwo napędowy o wysokiej precyzji w celu zapewnienia szybkiego i dokładnego wyrównania.
Komputerowe sterowanie umożliwia łatwe dostosowywanie wysokości druku, ciśnienia szczotki, biegu druku, prędkości, cyklu czyszczenia i innych parametrów druku jednym kliknięciem
YSL-GL jest wyposażony w funkcje takie jak automatyczne ustawianie szablonów, automatyczny uchwyt górny i silnikowy uchwyt boczny oraz blokada szablonów.Dzięki temu zapewnia się wysoką jakość druku przy minimalnej interwencji człowieka.
STANDARDWykorzystanie
Z powrotem do powrotu gotowy
W przypadku linii SMT z dwoma pasami ruchu, 2 maszyny z tyłu do tyłu idealnie pasują do linii SMT z dwoma pasami ruchu.lub dodatkowe wyposażenie może być bezproblemowo dodane w trybie back-to-back w przyszłości.
Pozycja szablonu Y jest regulowana za pośrednictwem interfejsu użytkownika, a ustawienia można zapisać i ponownie zastosować podczas wymiany szablonu.Ta funkcja znacznie zmniejsza błędy ludzkie i oszczędza czas przy ponownym dostosowaniu pozycji szablonu.
W trakcie cyklu drukowania próżniowe wciąganie blokady szablonów mocno utrzymuje szablon po obu stronach przenośnika, eliminując wibracje szablonów poprzez mocny kontakt z płytą PCB.
Klemper PCB to połączenie wyciągalnego uchwytu górnego i sterowanego silnikiem uchwytu bocznego, zaprojektowane przez GKG (patentowane).Wszystkie obecnie dostępne i wymagające podłoże można bezpiecznie zacisnąć i wydrukować w najwyższej jakości.
Za pomocą stanu maszyny parametry mogą być automatycznie przesyłane.YSL-GL zapewnia bezproblemowe połączenie z użytkownikami, zwiększając identyfikowalność produktów i potrzeby konserwacji.
W systemie śluzowym SPI maszyna automatycznie dostosowuje i poprawia osady druku w oparciu o informacje zwrotne udzielone w odniesieniu do niskiej jakości druku.Umożliwi to poprawę jakości druku i efektywność produkcji, tworząc kompletny system informacji zwrotnych druku.
System monitorowania średnicy walcowania pasty
Śledzenie średnicy walcowania pasty lutowej w czasie rzeczywistym i uruchomienie automatycznej dystrybucji, jeśli spadnie poniżej 10 mm.Całkowicie wyeliminować niewystarczającą pasty lutowej na szablon i utrzymać szybkość walcowania pasty w optymalnym zakresie, aby osiągnąć najlepszy wynik druku z tym drukarką smt.
Pasta jest automatycznie rozprowadzana po całej długości szczotki, utrzymując średnicę walcowania 15 mm, przyjmując zwykłą 500 g ′′ słoik z pastą lutową.Całkowicie eliminuje marnotrawstwo pasty lutowej przepływających na bokach szczotki.
Wykorzystując światło panela zainstalowane na górze i kamerę CCD poniżej, aby sprawdzić otwory szablonów.zapewnienie wysokiej jakości druku od samego początku.
WYDARZENIE | Wymagania dotyczące urządzeń | ||
Zdolność wyrównania maszyny | 2 Cmk @ ± 12,5 mikrona 6 sigma | Zasilanie | AC220V ± 10% 50/60Hz |
Zdolność dostosowania procesów | 2 Cpk @ ± 20 mikronów 6 sigma | Zużycie energii | 3 kW |
Czas podstawowego cyklu | < 8,5 sekundy | Zaopatrzenie w powietrze | 4 ~ 6 kgf/cm2 |
(z wyłączeniem czasu drukowania i czyszczenia) | Zużycie powietrza | 5 l/min | |
Czas zmiany produktu | < 3 minuty | Wymiar (z wyłączeniem wieży sygnałowej) | 1, 240 mm (L) x 1,410 mm (W) x 1,500 mm (H) |
Czas konfiguracji nowego produktu | < 10 min | Maszyna | 1,200kg |
Wykorzystanie urządzeń | Interfejs operatora | ||
Maksymalny rozmiar (L x W) | 510 mm x 510 mm | Sprzęt | Monitor LCD, mysz i klawiatura |
Min. wielkość (L x W) | 50 mm x 50 mm | System operacyjny (OS) | System Windows 10 |
Gęstość | 00,4~6 mm | Metoda kontroli | Przemysłowe PC sterowane |
Dostosowanie grubości PCB | Automatyczne | Interfejs I/O | Standard SMEMA |
PCB Max. Waga | 5 kg | System optyczny | |
Wypróżnienie krawędzi PCB | 3 mm | Pole widzenia (FOV) | 10 mm x 8 mm |
Wypróżnienie do dołu PCB | 23 mm | Rodzaje kredytów powierniczych | Krąg, trójkąt, kwadrat, diament, krzyż |
Strona owarpień PCB | Maksymalnie 1% poprzecznie | Wielkość powiernicza | 00,4 mm |
Metoda zaciskania | Automatycznie wyciągający się uchwyt górny, uchwyt boczny sterowany silnikiem | Metodologia wizji | Cyfrowa kamera CCD w górę i w dół |
Metoda wsparcia | Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528 | Kontrola 2D | Maks.100 okien do inspekcji brakujących i niewystarczających (std.) |
Kierunek przenośnika | L do R, R do L, R do R, L do L | STANDARDOWE cechy | |
(program sterowania) | Przemysłowe sterowanie komputerem z systemem Windows 10 | ||
Wysokość przenośnika | 900 ± 40 mm | System zapobiegania uderzeniom bloków wsparcia | |
Prędkość przenośnika | 1,500 mm/s | Wciągalny uchwyt górny, silnikowy uchwyt boczny | |
Dostosowanie szerokości przenośnika | Automatyczne | System próżniowy stołu drukarskiego | |
Parametry druku | Automatyczna regulacja grubości stołu / PCB | ||
Rozmiar ramki szablonu (L x W) | Zmienna, od 470 mm x 370 mm do 737 mm x 737 mm | Zamknięcie szablonem | |
Przegląd druku | 0~20 mm | Wskaźnik Y-memory | |
Zakres regulacji stołu drukarskiego | X: ±10 mm, Y: ±10 mm: Θ ±2° | Optywacje | |
Prędkość drukowania | 10~200 mm/s | SPI w pętli zamkniętej | |
Ciśnienie w wyciśnięciu | 00,5 - 10 kg (program sterowania) | Automatyczna dystrybucja kleju | |
Rodzaj wyciekacza | Std.: Metal Squeegee 280 mm, 350 mm & 520 mm. Opt.: Kauczuk | Monitoring i wyświetlenie temperatury, wilgotności | |
kąt odcisku | Std. 60°, Opt. 45°, 50°, 55° | Internal/External barcode scanner for PCB traceability | |
System czyszczenia | Automatycznie mokre, suche, próżniowe (wybierz oprogramowanie) | Przenośny skaner kodów kreskowych do wykrywania stencilów, pasty lutowej, identyfikowalności wycisków | |
Integracja systemu MES (dla pkt 4.0) | |||
2 maszyny w serii do większej mocy |