Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa: YUSH
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: $19,000-22,000 / set
Waga: |
1050 kg |
Moc: |
10 kW |
Woltaż: |
220 V/380 V |
Strona procesowa PCB: |
≥3 |
Waga PCB: |
≤5 kg |
Grubość PCB: |
1-6 mm |
Szybkość transferu PCB: |
0,2-10 |
Wymiary urządzenia: |
1435(dł.)*1800(szer.)*1670(wys.) mm |
Górny prześwit PCB: |
120 mm |
Wypróżnienie do dołu PCB: |
60 mm |
Wysokość przenośnika taśmowego: |
900 ± 20 mm |
Regulowany zasięg przenośnika: |
50-450 mm |
Ciśnienie wlotu powietrza: |
0,6 |
Zużycie azotu: |
1,5 |
Maksymalne zużycie energii: |
<12 kW |
Waga: |
1050 kg |
Moc: |
10 kW |
Woltaż: |
220 V/380 V |
Strona procesowa PCB: |
≥3 |
Waga PCB: |
≤5 kg |
Grubość PCB: |
1-6 mm |
Szybkość transferu PCB: |
0,2-10 |
Wymiary urządzenia: |
1435(dł.)*1800(szer.)*1670(wys.) mm |
Górny prześwit PCB: |
120 mm |
Wypróżnienie do dołu PCB: |
60 mm |
Wysokość przenośnika taśmowego: |
900 ± 20 mm |
Regulowany zasięg przenośnika: |
50-450 mm |
Ciśnienie wlotu powietrza: |
0,6 |
Zużycie azotu: |
1,5 |
Maksymalne zużycie energii: |
<12 kW |
| Kategoria parametrów | Nazwa parametru | Specyfikacja |
|---|---|---|
| Parametry korpusu | Wymiary urządzenia | 1435(D)*1800(S)*1670(W) |
| Waga sprzętu (KG) | 1050 | |
| Prześwit górny PCB | 120 | |
| Prześwit dolny PCB | 60 | |
| Strona procesu PCB | ≥3 | |
| Wysokość przenośnika nad ziemią | 900±20 | |
| Prędkość transportu PCB | 0.2-10 | |
| Waga PCB (KG) | ≤5 | |
| Grubość PCB (w tym uchwyt) | 1-6 | |
| Zakres regulacji przenośnika | 50-450 | |
| Metoda regulacji szerokości przenośnika | Elektryczna | |
| Kierunek transportu PCB | Od lewej do prawej | |
| Ciśnienie dopływu powietrza | 0.6 | |
| Dopływ azotu | Dostarczany przez klienta | |
| Ciśnienie dopływu azotu | 0.6 | |
| Zużycie azotu | 1.5 | |
| Wymagana czystość azotu | >99.999 | |
| Napięcie | 380 | |
| Częstotliwość | 50/60 | |
| Maksymalne zużycie energii | <12 | |
| Maksymalny prąd | <25 | |
| Hałas maszyny | <65 | |
| Interfejs komunikacyjny | SMEMA | |
| System spawania | Maksymalny ruch osi X spawania | 510 |
| Maksymalny ruch osi Y spawania | 450 | |
| Maksymalny ruch osi Z spawania | 60 | |
| Minimalna średnica zewnętrzna dyszy | 5.5 | |
| Średnica wewnętrzna dyszy | 2.5-10 | |
| Maksymalna wysokość fali | 5 | |
| Pojemność pieca cynowego | Około 13 kg (Sn63Pb) / Około 12 kg (bezołowiowy) | |
| Maksymalna temperatura lutowania | 330 | |
| Moc grzewcza pieca cynowego | 1.15 | |
| System podgrzewania wstępnego | Zakres temperatury podgrzewania wstępnego | <200 |
| Moc grzewcza | 6 | |
| Metoda ogrzewania | Gorące powietrze | |
| System natrysku | Maksymalny ruch osi X natrysku | 510 |
| Maksymalny ruch osi Y natrysku | 450 | |
| Wysokość natrysku | 60 | |
| Prędkość pozycjonowania | <200 | |
| Pojemność zbiornika topnika | 2 |
Po zaprogramowaniu głowicy natryskowej sterującej ruchem płytki PCB do wyznaczonej pozycji, tylko części wymagające lutowania są pokrywane topnikiem. Po natrysku i podgrzaniu wstępnym, platforma z pompą elektromagnetyczną przesuwa pompę elektromagnetyczną do wymaganej pozycji zgodnie z zaprogramowanym programem w celu spawania, a następnie kończy proces lutowania.
Zastosowanie pompy elektromagnetycznej zamiast pompy mechanicznej zapewnia stabilne fale podczas pracy, eliminuje zużycie mechaniczne i minimalizuje produkcję odpadów. Moduł spawania zawiera precyzyjny system ruchu zapewniający dokładność procesu, a specjalistyczne procesy znacznie redukują zjawisko mostkowania cyny. Doświadczenie użytkownika jest wzbogacone o kamery monitorujące spawanie i automatyczne wykrywanie wysokości fali.
System transportu wykorzystuje przenośnik rolkowy, który zwiększa przestrzeń do spawania i ułatwia lutowanie elementów znajdujących się blisko krawędzi płytki.
Standardowa maszyna wyposażona jest w precyzyjne dysze kroplowe importowane z Niemiec o średnicy 130 µm, zapewniające równomierne rozprowadzenie topnika na wymaganych obszarach lutowania. Minimalny obszar natrysku wynosi 3 mm, co pozwala zaoszczędzić co najmniej 90% topnika w porównaniu do tradycyjnych metod natrysku. W przypadku zastosowań wymagających mniejszej precyzji dostępne są alternatywne dysze natryskowe do szybszych procesów natrysku.
Wszystkie ruchy modułów są napędzane silnikami serwo i śrubami kulowymi, zapewniając płynną i stabilną pracę z powtarzalnością do 0,05 mm.