logo
YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > PCB Depaneling Machine > Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT

Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Guangdong, Chiny

Nazwa handlowa: YUSH

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: $19,000-22,000 / set

Najlepszą cenę
Podkreślić:

W pełni automatyczna maszyna do rozdzielania paneli PCB

,

wysokiej precyzji układ SMT

,

silny ciętek linii montażowej SMT

Waga:
1900 kg
Moc:
10 kW
Woltaż:
220 V/110 V
Skok osi Z:
60 mm
Moc wrzeciona:
2,4*2 zestaw KW
Zasilanie:
3P 220 V (50 ~ 60 Hz)
Moc maszyny:
8 kW
Ciśnienie powietrza:
0,6 ~ 0,68 MPa
Maksymalna średnica materiału:
300 mm
Dokładność powtarzania:
0,001 mm
Szybkość cięcia:
0,05 ~ 400 mm/sek
Prędkość wrzeciona:
60 000 obr./min
Rozmiar ostrza:
2 cale (maks. 3 cale)
Pojemność ramki:
20 ~ 30 warstw
Temperatura pracy:
20 ~ 25 ℃
Waga:
1900 kg
Moc:
10 kW
Woltaż:
220 V/110 V
Skok osi Z:
60 mm
Moc wrzeciona:
2,4*2 zestaw KW
Zasilanie:
3P 220 V (50 ~ 60 Hz)
Moc maszyny:
8 kW
Ciśnienie powietrza:
0,6 ~ 0,68 MPa
Maksymalna średnica materiału:
300 mm
Dokładność powtarzania:
0,001 mm
Szybkość cięcia:
0,05 ~ 400 mm/sek
Prędkość wrzeciona:
60 000 obr./min
Rozmiar ostrza:
2 cale (maks. 3 cale)
Pojemność ramki:
20 ~ 30 warstw
Temperatura pracy:
20 ~ 25 ℃
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT
System cięcia wykorzystuje specjalne, cienkie ostrze zamontowane na głowie wrotnika do wykonywania precyzyjnych operacji cięcia.Precyzyjnie cięje materiały, w tym szkło., ceramika, chipy półprzewodnikowe, płyty PCB, ramy drutu EMC i różne inne podłoża.
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 0 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 1
Procedury operacyjne
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 2 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 3
Płytki lub paski
Przymocowanie taśmy
Wycinanie
Oczyszczanie
Separacja UV
Opis systemu automatycznego dzielenia
System automatycznego kształtowania wykonuje całkowicie zautomatyzowane operacje poprzez kompleksową sekwencję procesów, w tym karmienie, kalibrację pozycji, cięcie, czyszczenie/suszenie i rozładunek.
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 4 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 5
Automatyczne karmienie
Ustawienie pozycji
Automatyczne wycinanie
Czyszczenie/suszenie
Wyładowanie automatycznie
  • Automatycznie usuwa materiał do cięcia z magazynu i przenosi go na platformę roboczą
  • Wykonuje automatyczne wyrównanie pozycji krojów
  • Zakończył cały proces automatycznie
  • Do czyszczenia i suszenia wykorzystuje czyste wody i sprężone powietrze
  • Automatycznie zwraca przetworzony materiał do magazynu
Wnioski
System automatycznego cięcia jest szeroko stosowany do precyzyjnego cięcia układów półprzewodnikowych, układów LED, ramek EMC, płyt PCB, filtrów IR, szkła szafirowego i cienkich płyt ceramicznych.
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 6 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 7
Substrat ceramiczny
Kauczuk krzemowy
Ramy ołowiane
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 8 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 9
Płytki krzemowe
PCB
Szkło
Wymagania operacyjne
  • Czyste powietrze sprężone o ciśnieniu atmosferycznym o temperaturze rosy od -10°C do -20°C, zawartości oleju pozostałowego wynoszącej 0,1 ppm i dokładności filtracji powyżej 0,01 μm/99,5%
  • Temperatura środowiska pracy: od 20°C do 25°C z regulacją wahania w zakresie ±1°C
  • Temperatura wody do cięcia: od 22°C do 27°C (wariacja w zakresie ±1°C)
  • Temperatura wody chłodzącej: od 20°C do 25°C (wariacja w zakresie ±1°C)
  • Instalacja z dala od drgań zewnętrznych, źródeł uderzeń, urządzeń o wysokiej temperaturze, takich jak dmuchawy i generatory mgły naftowej
  • Ścisłe przestrzeganie dostarczonej instrukcji obsługi produktu
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 10 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 11
Całkowicie automatyczny system kształtowania YS-2000AD
Interfejs sterowania LCD dotykowy z prostym, intuicyjnym wzornictwem obsługującym wiele języków (chiński, angielski, koreański)
Automatyzacja Całkowicie zautomatyzowane karmienie, ustawianie pozycji, cięcie, czyszczenie/suszenie i rozładunek
Maksymalna pojemność Wysoka precyzja cięcia materiałów o średnicy do 300 mm
Zmniejszenie wydajności Wyroby z tworzyw sztucznych, z wyłączeniem tworzyw sztucznych
System wyrównania Automatyczne ustawienie CCD
System monitorowania Monitoring ciśnienia, ciśnienia wody i prądu w czasie rzeczywistym w celu zapobiegania uszkodzeniom węzła powietrza
Węzeł do cięcia 2.4 kW × 2 zestawy (maksymalnie: 60 000 obrotów na minutę)
Dokładność pozycjonowania Dokładność pozycjonowania: 0,001 mm
Prędkość cięcia 00,05 do 400 mm/s
Pojemność magazynu 20 do 30 warstw pamięci ramkowej na magazyn
Rozmiar ostrza Standardowa: 2 cali (maksymalnie: 3 cali)
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 12 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 13
Opis procesu
  • Mechanizm usuwa materiał z magazynu i przenosi go na tymczasowy stół
  • Robot rozładunkowy przenosi materiał do koła do procesu cięcia
  • Robot karmiący przenosi materiał do platformy do czyszczenia i suszenia
  • Robot rozładunkowy wysyła czyszczony i wysuszony materiał na tymczasowy stół
  • Robot zwraca przetworzony materiał do magazynu
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 14 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 15
Dzielenie się sprawami
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 16 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 17 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 18 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 19
Wyposażenie opcjonalne
  • Funkcja wykrywania uszkodzeń ostrza
  • Funkcja automatycznego ustawienia
  • Funkcja wizualna dzielenia
  • Kompatybilność z 3-calowym ostrzem
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 20 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 21
Porównanie pojemności platformy
Standardowa 8-calowa platforma
Pojemność: 2 sztuki materiału
SDS1000/ADS2000 z 12-calowym czekiem
Pojemność: 4 części materiału na cykl
Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 22 Wysoce precyzyjny, w pełni automatyczny, potężny układ kształtowania dla linii montażowej SMT 23
Korzyści z efektywności
  • Zmniejszenie czasu załadunku
  • Wykorzystuje większe rozmiary produktów
  • Zwiększa wydajność o ponad 8%