Podkreślić: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                Multi-functional PCB depaneling machine, Automatic PCB router YASTM-4C, SMT assembly line compatible router
                              

Waga:	3500 kg	Moc:	3KW
Woltaż:	220 V/380 V	Grubość PCB:	0,4-6,0 mm
Rozmiar cięcia:	350*350 mm	Wysokość transmisji:	900±50 mm
Szybkość transmisji:	1500 mm/s (maks.)	Typ chłodzenia:	Kompresja powietrza
Materiał PCB:	FR4, CEM1, CEM3	Podstawowe komponenty:	Silnik
Precyzja cięcia:	Wysoka precyzja	Wydajność operacji:	Ruch dwóch stołów
Wyrównanie CCD:	Automatyczne widzenie	Prędkość wału głównego:	Wysoka prędkość
Zdolność produkcyjna:	Zwiększony

Waga:	3500 kg
Moc:	3KW
Woltaż:	220 V/380 V
Grubość PCB:	0,4-6,0 mm
Rozmiar cięcia:	350*350 mm
Wysokość transmisji:	900±50 mm
Szybkość transmisji:	1500 mm/s (maks.)
Typ chłodzenia:	Kompresja powietrza
Materiał PCB:	FR4, CEM1, CEM3
Podstawowe komponenty:	Silnik
Precyzja cięcia:	Wysoka precyzja
Wydajność operacji:	Ruch dwóch stołów
Wyrównanie CCD:	Automatyczne widzenie
Prędkość wału głównego:	Wysoka prędkość
Zdolność produkcyjna:	Zwiększony

Multi-Functional In-line Automatic PCB Routers YASTM-4C-Compatible with Full SMT Assembly Line Workflow

Multi-Functional In-line Automatic PCB Routers YASTM-4C

Compatible with full SMT assembly line workflow for automated PCB depaneling operations.

Key Features

In-line automatic PCB separator with automated loading, cutting, and unloading for factory automation
Automatic width adjustment and PCB board reception with intelligent finished PCB and waste identification
High-speed CCD with automatic vision alignment system for improved cutting precision and operational efficiency
High-speed main spindle cutting with minimal cutting stress and high precision for all PCB forms
Dual table motion system enabling simultaneous PCB cutting and placement operations

Advanced Functionality

Two-Dimensional Code Program Retrieval

Direct program transfer via QR code scanning for convenience and error-free operation
Intelligent product switching capabilities

CCD Scanning System

Industry-leading PCBA full-board scanning functionality
Reduced programming time with real-time cutting path display and easy modification

Industrial 4.0 - MES System Integration

Automatic server data retrieval
Machine data and production data upload capabilities
Real-time equipment status monitoring

Operational Advantages

Double slide positioning device reduces cutting wait times and increases production capacity
Prevents cracking of solder joints and component damage caused by manual handling
Avoids mechanical stress from blunt or folding operations
Suitable for arc and line cutting of finished boards
Ideal for small piece final cutting applications including mobile phone base plates, PDA, and PC interface cards