Piekarnik rozpływowy bezołowiowy o maksymalnej szerokości 400 mm YS1020 do produkcji PCB

Wprowadzenie:
1. Komputer marki i inteligentny system sterowania PLC firmy Siemens, wysoka precyzja kontroli temperatury wynosi ± 1-2 ℃ (jeśli komputer
ulegnie awarii, może działać w trybie offline, nie wpływając na produkcję) i zapewnić stabilność i niezawodność systemu sterowania;
2. Interfejs systemu operacyjnego Windows 7 z potężną i prostą obsługą.
3. W celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności, korpus cylindra może być podnoszony automatycznie.
4. Urządzenie jest wyposażone w taśmę siatkową, transportuje płynnie, bez wstrząsów i deformacji, co zapewnia płynny transport PCB.
Synchroniczny mechanizm prowadzący i automatyczne połączenie online z maszyną SMT zapewniają regulowaną szerokość prowadnicy,
precyzję i długą żywotność.
5. Automatyczny system kontroli smarowania i automatyczny łańcuch napędowy smarowania.
6. Wszystkie strefy grzewcze kontrolowane przez komputer PID (górna strefa temperatury i dolna strefa temperatury realizują niezależną
kontrolę temperatury, co oznacza, że ​​może dzielić ciepło na obszary temperatury, aby zmniejszyć moc rozruchową)
7. Przenoszenie siatki/łańcucha przez komputer w celu przeprowadzenia pełnej kontroli w pętli zamkniętej, która może sprostać różnym rodzajom produkcji PCB
w tym samym czasie.

8. Z funkcją alarmu dźwiękowego i świetlnego w przypadku awarii.
9. Z zabezpieczeniem przed upływem prądu, zapewniającym bezpieczeństwo personelu obsługi i systemu sterowania.
10. Wbudowany UPS i system automatycznego opóźnienia wyłączenia gwarantują, że lutownica powrotna w przypadku braku zasilania lub przegrzania nie uszkodzi PCB i
maszyny.
11. Niemiecki tryb ogrzewania mikrocyrkulacyjnego ERSA, wiodący na świecie, oraz górny i dolny niezależny system mikrocyrkulacji powietrza,
jednolitość temperatury i wysoka wydajność kompensacji cieplnej, wysoce wydajny doładowany kanał powietrzny, znacznie
poprawiający obieg gorącego powietrza, szybko podnoszący temperaturę (około dwudziestu minut), kompensacja cieplna dla wysokiej wydajności,
wysokotemperaturowe lutowanie i utwardzanie;
12. Górna i dolna każda strefa temperatury z niezależnym czujnikiem indukcyjnym temperatury, monitorowanie w czasie rzeczywistym i
kompensacja równowagi każdej strefy temperatury;
13. Posiada administrację hasłami systemu operacyjnego, aby zapobiec zmianom parametrów procesu przez osoby niepowołane,
zarządzanie zapisami operacji, identyfikowalność procesu zmian parametrów, poprawa wygody zarządzania. Do przechowywania użytkownika
istniejące ustawienia prędkości temperatury i ustawienia krzywej temperatury, a także mogą być używane do drukowania wszystkich danych i krzywych,
14. Zintegrowane okno sterowania, przełącznik komputera, krzywa testowa, drukowanie krzywej i transmisja danych są łatwe w obsłudze, humanizowane
projekt. Wyposażony w trzykanałowy system testowania krzywej temperatury online, może w dowolnym momencie sprawdzić obiekty spawalnicze za pomocą rzeczywistej
krzywej temperatury (bez innego testera krzywej temperatury);
15. Z międzynarodowej technologii szybkiego chłodzenia, użyj typu szkła powiększającego wydajnego szybkiego chłodzenia, prędkość chłodzenia może osiągnąć
3.5~6℃/SEC, zarządzanie jest bardzo wygodne; Zewnętrzne urządzenie wymuszonego chłodzenia, zapewniające efekt kryształu punktowego (wybrane opcje
elementy, standardowa konfiguracja dla wymuszonego chłodzenia powietrzem naturalnym).

Specyfikacja: